在破碎、制砂、選礦生產中，篩分流程是不可缺的重要環節，篩分設備也多種多樣。常用的篩分設備主要有振動篩、固定篩、滾軸篩等。那么影響振動篩篩分效果的主要因素有哪些？砂石生產線不同階段篩分設備如何選擇？

　　1、振動篩

　　常用的礦用振動篩不是某一種篩分設備，而是一類，通常有圓振動篩、直線振動篩等。

　　2、圓振動篩

　　具有圓形軌跡的振動篩，篩面傾斜布置，卡在篩孔中的物料可以跳出，篩面不易堵，適用于大塊、中細分級。

　　3、直線振動篩

　　篩面是水平安裝，運動軌跡為直線，篩面大，振幅強，篩分效率高，臺時處理量大；但結構復雜，價格昂貴，能量較高，振幅調整困難。適用于粗顆粒、中顆粒、細顆粒骨料的篩分，濕法生產時也可作為脫水、脫泥設備使用。

　　4、香蕉篩

　　香蕉振動篩在入料端有一斜坡面，先以34°開始，緊接著角度下降到大約為10°的出料端為止。各段篩面上物料量與流速比值穩定、料層較高，呈現均勻狀態篩分效率顯著提高，比相同有 效面積篩分機的處理量提高1-2倍，對于細粒含量高，特別是物料中料度占分級粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時，香蕉型振動篩分機具有較高的篩分效率。

　　影響振動篩篩分效果的主要因素

　　篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率，前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。

　　1、入料粒度：

　　當顆粒粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率明顯降低。總篩分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，篩分效率降低。

　　2、給料速度：

　　篩分離度的分析原理是使用較低給料速度和較長篩分時間可達到分離。在篩分實踐中，考慮經濟成本則要求采用較高的給礦速度，且要減少物料在篩面上的停留時間。

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